
旋振筛在钢砂的分级中发挥着非常重要的作用。主要用于钢砂的分级、除杂。钢砂分级振动筛又叫做钢砂分级旋振筛、钢砂筛分机、钢砂振筛机等,具有筛分效率高、处理量大、使用方便、耗能小、更环保等优点,钢砂硬度适中、韧性强、抗冲击,可连续几次反复使用,寿命长,反弹性好,附着力强,清理速度快耗砂低,不破碎,清理工件亮度大,技术效果好。经钢砂处理的金属表面清洁度可达国际标准。表面粗糙度达25--150um,从而增加了金属表面的接触面,提高了涂抹的表面附着力,对细化金属表面强化金属结构,具有十分显著的经济效益,是目前国内外最先进、最理想的清理喷抛、除锈和强化的优质材料。钢砂分级振动筛一般采用碳钢材质,可根据处理量和分级的层数定制。
钢砂振动筛利用YZUL立式振动电机作为激振源,通过振动电机上下两端的偏心重锤将旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,并传递到旋振筛的筛面上;物料通过入料口进入设备内,根据不同物料筛分要求,物料经过1-5层采用不同目数的金属编织筛网的筛分层,在这个过程中,位于各层的筛网下的清网装置(弹跳球)通过频率振动不断撞击筛网,使筛网上层物料能够顺畅的透网筛分,并有效解决了物料堵网问题出现,不同目数的物料通过各层对应目数的筛网后在各层的出料口排出,最终实现筛选除杂或过滤分级的目的。调节上、下两端的相位角,可以改变物料在筛面上的运动轨迹。
钢砂的原材料是高碳钢或合金钢的废钢料。一般利用废钢料制备。
钢砂生产工艺流程:
1、将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎,获得钢砂半成品;
2、将钢砂半成品用旋振筛或者直线筛筛选分类,即制得成品钢砂。减少了传统钢砂生产工艺必须先铸造成钢丸的废钢料熔炼和造丸工序,大大节省了生产成本。
除上面的工艺外,还有一种钢砂的制备工艺也需要用到振动筛。
1、将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎,获得钢砂半成品;
2、将钢砂半成品用旋振筛或者直线振动筛等筛选设备进行筛选分类,即制得成品钢砂。
钢砂振动筛特点:
1、筛分效率高,精度大,适用筛分过滤各种粉末、颗粒、粘液等物料。
2、设计精巧耐用,噪音低,可连续作业,物料可360度方向自动排出。
3、整机封闭性能好,粉末不飞扬,液体不泄露,可单、多层同时使用,最高可达5层;
4、筛网寿命长,更换方便,目数可按需求安装。筛分粒度从2-500目不等。
5、部件结构无死角,拆装便捷,易于彻底清洗、消毒。
6、专用立式振动电机为激振源,无机械传动,能效高,易调整,质量可靠,稳定性高。
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