这是一种专门设计用于对二氧化硅(Silica/SiO₂)这种物料,无论是湿法的浆液状态(料浆) 还是干法的粉体状态,进行筛分、分级、脱水、脱介的二氧化硅料浆直线筛。二氧化硅粉体直线筛核心特征在于采用双振动电机作为激振源,产生强大的直线运动,使物料在筛面上被抛起并向前做直线跳跃运动。
二氧化硅振动筛核心组成部分
筛箱:主体结构,通常由碳钢或不锈钢(304/316L)制成,用于二氧化硅这类对洁净度有要求的物料,不锈钢是首选。
筛网:核心筛分部件,根据粒度要求选择不同目数的304不锈钢金属丝网。对于料浆脱水,筛网目数通常较低;对于粉体分级,目数较高。
振动电机:两台型号完全相同的卧式振动电机,对称地安装在筛箱两侧或上方。它们是设备的“心脏”,提供直线振动力。
减振弹簧:支撑整个筛体,并吸收振动,防止传递给基础平台。可以是金属弹簧或橡胶弹簧。
进料口与出料口:进料口通常位于筛箱一端,出料口包括筛上物出口(多个粒度等级时可设计多个)和筛下物出口。
底座:承载整个筛分系统的框架。
工作原理及物料运动过程:
两台振动电机同步反向旋转。
当两台电机相对旋转时,它们各自产生的离心力在垂直于电机轴的方向上的分力相互叠加、加强。
在平行于电机轴的方向上的分力则相互抵消。
最终合成为一个强大的单一方向的激振力,使筛箱带动筛网产生强烈的直线轨迹振动。
进料:二氧化硅料浆或粉体从进料口均匀送入。
输送与筛分:在强大的直线激振力作用下,物料在筛面上被抛起,并向前做抛物线形的跳跃运动。
对于料浆(湿筛):水和细颗粒(筛下物)在振动和重力作用下迅速透过筛孔分离,实现脱水或分级。粗颗粒(筛上物)则被迅速输送到排料端排出。
对于粉体(干筛):细颗粒透过筛孔成为筛下物,粗颗粒在筛面上向前运动并从排料口排出,实现粒度分级或除杂。
排出:筛上物和筛下物分别从各自的出口排出,完成整个筛分过程。
用于二氧化硅的优势(为什么选择直线筛?)
处理量大:二氧化硅直线筛物料运行轨迹长,筛面宽,非常适合二氧化硅这种常见的大产量物料。
脱水效果好:强烈的振动极大地促进了水分的析出,对于二氧化硅料浆的初步脱水和洗涤后脱水非常有效。
筛分效率高:物料在筛面上跳跃前进,减少了堵孔的可能,同时增加了透筛机会。
结构简单,维护方便:核心部件是振动电机,更换和维护比轴偏心等结构更简单。
多级分级:一台设备可以安装多层不同目数的筛网,同时得到2-5种不同粒度的产品,非常高效。
清洁方便:全不锈钢结构和开放式设计,方便用水冲洗,符合工业生产卫生要求。
应用场景
★二氧化硅粉体(干法):
分级:将研磨后的二氧化硅分成不同粒度等级(如40目-200目等,有些需要到325目 )的产品。
除杂:筛除生产过程中混入的机械杂质或大颗粒结块。
★二氧化硅料浆(湿法):
脱水:对水洗后的二氧化硅浆料进行初步脱水,得到含水量较低的湿料。
分级:在水介质中对二氧化硅微粉进行精细分级,例如生产硅微粉。
洗涤:作为洗涤流程的一部分,通过喷淋水洗去杂质。
二氧化硅粉体直线筛是处理二氧化硅(无论是料浆还是粉体)的理想选择,它凭借其巨大的处理能力、高效的脱水/分级性能以及坚固耐用的结构,广泛应用于石英砂、硅微粉、白炭黑、熔融硅微粉等二氧化硅相关行业的各个生产环节中。在选择时,务必根据物料的具体状态(干/湿)、粒度、产量及工艺要求(脱水或分级),与专用设备供应商新乡振泰机械详细沟通,以确定最合适的筛网、材质和清网装置配置。技术部门服务热线:0373-2685892 13523846907(同微信),为您解决实际生产难题!
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