旋振筛是常用的筛选设备。在旋振筛使用过程中出现剧烈晃动是什么原因造成的呢？应该如何解决呢？是困扰很多用户的问题。今天，旋振筛厂家——振泰机械就来给大家做个详细的介绍，希望能对大家有所帮助！
旋振筛剧烈晃动的原因：
一般情况下导致旋振筛出现剧烈晃动的原因有多种，常见的有以下几种。
1、旋振筛的激振器产生的激振力作用方向产生偏转、偏移；
2、旋振筛的弹簧阻尼系统以及不同的零部件出现故障；旋振筛没有放置平；在一个水平面上，筛面不能保持水平等轴承的径向游隙;
3、轴承的几何精度;轴承摩擦与润滑;外圈与支承孔配合等。
旋振筛激振器工作时，偏心重量产生的离心力使得偏心轴弯曲，导致轴承的内套圈与外套圈的相对偏转，偏心会产生以转频及其各阶频而导致的振动，故运转中产生的惯性力和惯性力偶将引起轴承的动反力和振动，破坏轴承等零部件的平稳工作状态，产生高频震动。旋振筛的激振力过大，会导致轴承承受非常大的径向力，从而产生强烈的振动。旋振筛轴承精度越高，振动就越小。当滚道特别是在滚动体表面的波纹度，对轴承的振动影响更大，滚动体以及保持架与内外圈滚动表面的间隙，其相对运动都会引起轴承的振动。因为，滚动体的自旋频率较高，工作表面同时和内外滚道接触，滚动体、套圈以及保持架所产生的振动大小为4：3：1左右的关系。所以降低轴承振动应首先提高滚动体的表面加工精度。
解决旋振筛剧烈晃动的方法：
1、建议从源头入手，升级设备设计制造。检查旋振筛的筛框是否规范，设计制造过程中筛机的弹簧支座能否在统一平面上，选用的弹簧刚度是否一样。
2、检查激振器工作是否正常。激振器（振动电机）上的偏心块的相位角调节是否合理。
3、对旋振筛进行全面的平衡性检查，并确保筛面处于水平位置。在底座下面加橡胶垫，或安装随机赠送地脚。
初次植物还有一些技巧可以预防旋振筛的剧烈振动。比如，每次调节时必须使振动电机两端的偏心块夹角相等，且偏向振动电机同侧。检查橡胶弹簧，确保各个弹簧间不存在高度差异，如存在，可更换损坏件来解决。
在挑选旋振筛时，除了用物料试机查看分级除杂的效果之外，评测该设备是否耐用、使用寿命的长短也是至关重要的。有的人认为设备的耐用性只有亲身使用一段时间才知道，看是看不出来的，其实不然。旋振筛的寿命长短一方面和设备的用料是否优良有关，另一方面也和是否处在良好的工作状态有直接关系，如果筛分工作中经常伴随着剧烈的振动就是造成旋振筛“短命”的常见原因。好的旋振筛都有“平稳无振动”这一特点，即工作过程中不会有明显的共振和余震现象，这就是基于延长振动筛分机的使用寿命而进行的设计，如果旋振筛长期处于剧烈晃动下，不仅会造成明显的噪音影响生产，而且会导致机身、密封件、筛框等部件加剧磨损、出现筛网破损速度快、紧固螺栓松动断裂等情况。
在筛分过程中出现剧烈的晃动会对旋振筛和整个生产过程都造成明显的干扰和影响，因此一旦出现这种应立马停机检查予以解决。
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